Suntikan Suntikan Sistem Peralatan Bantuan: Faktor Utama dalam Meningkatkan Kecekapan Pembuatan Produk Plastik
Jul 03,2025Kenapa butang pelepasan POM sentiasa mengekalkan saiz yang tepat dalam persekitaran yang kompleks?
May 22,2025Bagaimana Penguatkuasa
May 15,2025Pencetakan suntikan untuk Partshow Automotif Adakah daya pengapit memainkan peranan penting dalam memastikan acuan yang hampir sama?
May 08,2025Ciri pembersihan dan pembasmian kuman pemegang pena suntikan perubatan
May 01,2025 1. Reka Bentuk Ketebalan: Meningkatkan Ketebalan Kawasan Geseran dan Mengurangkan Tekanan
Semasa operasi jentera makanan, bahagian-bahagian yang dibentuk suntikan sering dalam persekitaran geseran intensiti tinggi. Reka bentuk ketebalan yang munasabah, terutamanya peningkatan yang sesuai dalam ketebalan kawasan geseran, dapat meningkatkan rintangan keletihan aksesori. Ini terutamanya kerana reka bentuk yang lebih tebal dapat membantu menyuraikan dan mengurangkan kepekatan tekanan tempatan, dengan itu mengurangkan haus dan memanjangkan hayat aksesori. Berikut adalah beberapa manfaat penting dalam reka bentuk ketebalan:
Kapasiti galas beban yang dipertingkatkan: Meningkatkan ketebalan dapat meningkatkan kapasiti beban secara keseluruhan aksesori, yang membolehkannya tetap stabil di bawah beban yang lebih tinggi dan mengurangkan risiko ubah bentuk.
Hayat perkhidmatan yang dilanjutkan: Dengan meningkatkan ketebalan kawasan geseran, aksesori lebih baik dapat menahan haus dan lusuh yang disebabkan oleh geseran jangka panjang, dengan ketara memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Rintangan keletihan yang lebih baik: Apabila ketebalan meningkat, rintangan keletihan bahan dipertingkatkan dan kestabilan struktur yang lebih baik dapat dikekalkan walaupun di bawah beban berulang.
Melalui reka bentuk ketebalan yang munasabah, bahagian pencetakan suntikan jentera makanan dapat mengekalkan ketahanan yang tinggi semasa penggunaan jangka panjang, dengan itu mengurangkan kos penyelenggaraan dan meningkatkan kecekapan kerja peralatan mekanikal.
2. Sudut bulat dan reka bentuk peralihan: Elakkan kepekatan tekanan dan memanjangkan hayat aksesori
Sebagai tambahan kepada reka bentuk ketebalan, reka bentuk fillet dan peralihan juga kunci yang tidak boleh diabaikan dalam reka bentuk bahagian suntikan jentera makanan. Penyelidikan menunjukkan bahawa kepekatan tekanan sering merupakan salah satu sebab penting yang membawa kepada kegagalan keletihan aksesori. Semasa reka bentuk, dengan menggunakan sudut bulat dan struktur peralihan yang lancar di lokasi di mana tekanan tertumpu, kepekatan tekanan dapat dikurangkan dengan berkesan dan kegagalan keletihan pramatang dielakkan. Berikut adalah langkah pengoptimuman khusus dan kesan reka bentuk fillet dan peralihan:
Mengurangkan kepekatan tekanan: Memperkenalkan sudut bulat di lokasi di mana tekanan tertumpu dapat mengelakkan kesan kepekatan tekanan yang disebabkan oleh tepi dan sudut tajam dan membantu mengurangkan kerosakan keletihan tempatan.
Kelewatan Keletihan Keretakan: Reka bentuk peralihan yang lancar dapat mengurangkan perkembangan retak dalam aksesori semasa proses tekanan dan melambatkan kadar pengembangan keretakan keletihan.
Meningkatkan kestabilan struktur: Sudut bulat dan reka bentuk peralihan menjadikan struktur keseluruhan aksesori lebih stabil dan lancar, mengurangkan sudut tajam yang tidak perlu dan tepi tajam, dengan itu meningkatkan kestabilan struktur keseluruhan dan kebolehpercayaan aksesori.
Sudut bulat yang baik dan reka bentuk peralihan bukan sahaja membantu meningkatkan ketahanan aksesori, tetapi juga mengurangkan kadar kegagalan operasi mekanikal dalam operasi sebenar, menjadikan kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi kepada pengeluaran pemprosesan makanan.
3. Pengoptimuman Komprehensif: Arah masa depan reka bentuk tahan lama
Dalam reka bentuk aksesori pencetakan suntikan jentera makanan , ketebalan dan struktur peralihan hanya sebahagian daripada kesan terhadap rintangan keletihan. Arahan pengoptimuman masa depan juga termasuk:
Peningkatan Bahan: Memperkenalkan bahan komposit dengan lebih banyak rintangan haus dan rintangan keletihan;
Penggunaan teknologi rawatan haba: Kekuatan dan kekerasan aksesori dipertingkatkan melalui proses rawatan haba untuk meningkatkan lagi rintangan keletihan;
Reka Bentuk Pintar: Dengan bantuan simulasi dan perisian reka bentuk pintar, struktur dan pengagihan tekanan aksesori dapat dioptimumkan untuk mendapatkan penyelesaian reka bentuk yang lebih tepat dan cekap.
Hak Cipta © Suzhou Huanxin Precision Molding Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara. Pembekal Pengacuan Suntikan Plastik Tersuai