PenguH Reka Bentuk Acuan Pada Kestabil Dimensi Bahengian Suntik Plastik Automotif
Dalam Industri Pembuatan Automotif, Bahagian Suntikan Plastik Adalah Komponen Utama, Dan Kestabilan Dimensi Mereka Secara Langsung Berkait Dengan Ketepatan Pemasangan, Prestasi Dan Prestasi Keselamatan Keselamatan Keselamatan Keselamatan Keselamatan Keselamatan Keselamatan Keselamatan Keselamatan Keselamatan Keselamatan Keselamatan Keselamatan Keselamatan Keselamatan Keselamatan. Dalam Proses Ini, Reka Bentuk Acuan Memainkan Peranan Penting. Terutamanya Dalam Penahan Bahan, Kawalan Ketepatan Penprosesan Dan Reka Bentuk Sistem Penyejukan Acuan, Setiap Butiran Mempunyai Kesan Yang Mendalam Terhadap Kestabil Dimensi Produk Akhir.
1. Bahan Acuan: Jaminan Dua Rintangan Haus Dan Kestabilan Terma Acuan Adalah Alat Teras Dalam Proses Pencetakan Suntikan Plastik, Dan Pemihan Bahannya Secara Langsit Berkait Dengan Hayat Perkhidmatan Acuan Dan Kualiti Bahaga Suntikan Dibentuk. Dalam Pengeluaran Bahagian Pengacuan Suntikan Plastik Automotif , Acuan Keluli Adalah Pilihan Pertama Kerana Sifat Fizikal Yang Sangat Baika Dan Prestasi Preprosannya. Rintangan Haus Yang Baik Bermakna Acuan Dapat Menahan Hakisan Dan Memakai Cair Plastik Semasa Penggunaan, Mengurangkan Perubahan Dimensi Yang Disebabkan oleh Haus, Dan Memastikan Kestabilan Dan Konsisten Jonsisten Jonsisten Dan Konsisten. Di Samping ITU, Kestabilan Haba Juga Penting. Semasa Proses Pencetakan Suntikan, Acuan Perlu Menahan Pemanasan Plastik Suhu Tinggi Dan Penyejukan Air Penyejuk Yang Cepat, Dan Kesan Pengembangan Dan Penguncupan Haba Adalah Penting. Pemahan Keluli Acuan Dengan Kestabilan Haba Yang Tinggi Dapat Mengurangkan Ubah Bentuk Acuan Yang Disebabkan oleh Perubahan Suhu, Dengan ITU Memastikan Ketepatan Dimensi Bahagi Acuan Suntikan.
2. Ketepatan Penprosesan: Asas Ketepatan Pengacuan Ketepatan Penprosesan Acuan Adalah Satu Lagi Faktor Utama Dalam Memastikan Ketepatan Dimensi Bahagian Suntikan Acuan. Ini Termasuk Tetapi Tarik Terhad Kepada Ketepatan Dimensi Rongga Acuan, Kekasaran Permuka, Dan Ketepatan Perhimpunan Antara Komponen. Pemprosesan acuan ketepatan tinggi dapat memastikan bahawa cair plastik mengalir secara merata semasa proses pengisian dan mengelakkan sisihan dimensi suntikan bahagian-bahagian yang disebabkan oleh kesilapan pembuatan acuan. Pengunaan Teknofoli Pembuatan Moden SEPERTI Pemesinan CNC (CNC), Pemesinan Pelepasan Elektrik (EDM), Dan Pemesinan Laser Telah Meningkatkan Ketepatan Pemprosesan Tiga Koordinat (CMM) Dan Pengesanan Projektor Kontur, Juga Merupakan Cara Penuk Utuk Memesikan Ketepatan Pemrosesan Acuan Pemrosesan Membentuk Bahagian Suntikan Yang Tinggi.
3. Sistem Penyejukan: Kunci Kawalan Suhu Sistem Penyejukan Acuan Adalah Faktor Lain Yang Tongk Boleh Diabaikan Yang Mempengaruhi Kestabilan Dimensi Bahagian Sunaktan Yang Dibentuk. Reka Bentuk Penyejukan Yang Munasabah Dengan Dengan Cepat Mengeluar Haba Haba Dalam Acuan, Dengan Cepat Mengurangkan Suhu Acuan Ke Julat Yang Sesua Mengurangkan Tekanan Dalaman Dan Perubahan Dimensi Yang Disebabkan oleh Penyejukan Yang Tongk sekata. Reka Bentuk Sistem Penyejukan Perlu Mempertimbangkan FAKTOR -FAKTOR SEPERTI STRUKTU ACUAN, Ciri -Ciri Bahan Pencetakan, Dan Kitaran Pengeluaran. Dengan Mengoptimumkan Susun Atur Saluran Air Penyejuk Dan Menyesuaikan Aliran Dan Tekanan Media Penyejuk, Kawalan Berkesan Suhu Acuan Dapat DiCapai. Di Samping ITU, Penggunaan Teknologi Penanuan Suhan Canthih, Seperti Termokopel Apau Termomometer Inframerah, Penanuan Masa Nyata Suhu Acuan, Dan Pelarasan Dinamik Berdasaring Data.
